刷負荷不妥當：柔印機的刷負荷是調低uv墨水交換量和轉換效果好的重要的條件。假若刷負荷屬相相克適，uv墨水就易于轉換到被印文件外壁，容易造成轉換不好的的相關問題。

紙箱印上網絡速率過快：紙箱印上網絡速率過快會使得柔印uv噴墨墨水在接合區留在時候過短，造uv噴墨墨水變更較差。

膠印膠印膠印噴墨墨水密度過低或過高：膠印膠印膠印噴墨墨水的密度真接印象其在數碼打印時候中的轉變成果。如果膠印膠印膠印噴墨墨水的密度過低，會有膠印膠印膠印噴墨墨水易于泛膜和容易轉變的問題。而膠印膠印膠印噴墨墨水的密度過高，則會可能會導致的膠印膠印膠印噴墨墨水在過渡期區的傳遞性不佳，有膠印膠印膠印噴墨墨水轉變不正常。

印刷吸塑油吸附性有的問題：柔印印刷吸塑油中的色漿和填補劑這樣吸附不不均，簡易導致印刷吸塑油吸咐力差，不好轉換的的問題。

印版的品質現象：印版的的品質也會對柔印膠印uv油墨的改變目的造成影向到。印版的從表面的品質、凹版層次、密度等都要 影向到膠印uv油墨的改變目的。

噴涂板材外觀性間題：柔印打印uv噴墨墨水的適當轉意特效還與噴涂板材的外觀性管于。這樣噴涂板材外觀吸潮性極強，會誘發打印uv噴墨墨水在外觀發展，決定打印uv噴墨墨水的適當轉意特效。

uv印刷印刷膠印油墨配料配量方面：柔印uv印刷印刷膠印油墨的配料配量也是后果移轉體驗的為重要關鍵因素。uv印刷印刷膠印油墨中移除的硅膠粘合劑、溶解劑、注射劑等物質的會選擇和此例的適宜性都會后果柔印uv印刷印刷膠印油墨的移轉體驗。

而對柔印膠印油墨適當轉移不行的故障，行展開下面政策：

調整膠印膠印油墨成份：使用最合適的基料、涂料和“添加物，推廣膠印膠印油墨的流通性、粘著性和移動使用性能，以延長移動率。

改變包裝印廠版版產品技術指標：合理有效有效控制包裝印廠版版轉速、包裝印廠版版經濟壓力和包裝印廠版版體溫等產品技術指標，能保證噴墨墨水與包裝印廠版版產品當中的有效碰觸，的提升噴墨墨水的轉出率。

備選剛好合適的印版：跟據印廠品的規范要求，挑選非常適合的印版型、硬度標準和凹版深層次等因素，以加強膠印油墨的變動率和印廠品的品味。

進行適合自己的數碼打印涂料：數碼打印涂料的外表外理、在材質和質理均會關系彩印膠印油墨的更改率，進行質理不穩、外表平滑細膩的數碼打印涂料，是可以從而提高彩印膠印油墨的更改率。

干好運營維護養護等：定期進行清潔衛生工作彩色印刷機械專用設備和撤換印版，保持著機械專用設備和印版的清潔衛生和整齊度，都可以有郊減輕uv墨水更換不當的狀況。

增長非常皮膚干燥處理產品：在打印操作過程中，增長非常皮膚干燥處理產品行迅速非常皮膚干燥處理噴墨墨水，限制噴墨墨水的凝固點，故而加快噴墨墨水的轉變率。

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