1、吸塑油缺水的時候的變黃變黑

在噴涂的具體步驟中，剛印好的uv印刷膠印吸塑油淡墨與潮濕后uv印刷膠印吸塑油淡墨相較為，剛印好的uv印刷膠印吸塑油淡墨較為深，隔這段時期，印痕潮濕后會，淡墨就是變淡幾個；這并非uv印刷膠印吸塑油容易腐爛光脫色、掉色發黑的大問題，主要是uv印刷膠印吸塑油在潮濕的具體步驟中滲透工作會更和防氧化結膜的理由建立的掉色發黑。

2.吸塑油本質容易腐爛光而退色

印刷uv墨水遇光后變白、變白是無可避免的，全部的印刷uv墨水遇光完后都要有有差異數量的變白、變白物理現象。淺色彩印刷uv墨水在太陽光更長的照射到完后變白，變白管得嚴重。黃、晶紅、綠變白快，青、藍，黑退色慢有一些。合理工作上中在調墨的時期，承當量采用耐光機械穩定性好的印刷uv墨水，調淺淡色的時候應該重視印刷uv墨水沖淡后的耐光性，在搭配印刷uv墨水時還應考慮些色彩的印刷uv墨水之中耐光機械穩定性的—致性。

3、文章的酸堿平衡性對膠印油墨腿色、變暗的損害

基本狀態下，紙頁是產生弱堿的。不錯中的紙頁酸度為7，呈一般的中性，因在印染廠的全方式中，需要使用燒堿、硫化橡膠物，氯化氫氣體等化學反應東西，在加工和印染廠全方式中處理不得當，概率會使紙頁呈咸性或堿。

紙頁的偏堿來源于造紙助劑方法自身，也的是后序打印裝訂生產所動用的含有偏堿雜質的粘牢劑可能會導致的。一旦用泡花堿還有其它偏堿的符合劑，這么偏堿雜質會滲到紙頁氯綸中，與紙頁表面能的uv噴墨墨水色料顆料起耐腐蝕式發應，使其變黃、變黑。挑選原料料、符合劑時要先探討粘牢劑，紙頁的力學和耐腐蝕式穩定性相應酸偏堿對uv噴墨墨水、紙頁、電化鋁鉑、金粉、銀粉和履膜的直接影響。

4.溫差給予的退色、掉色

某些紙盒包裝公司商標貼在電壓力鍋、各類高壓鍋、智能打火灶、廚房櫥柜設施頂端，在室溫的情況下uv墨水比較快變黑、變黑uv墨水的耐高溫度在120度左古。噴墨墨水設計印刷機和其他設計印刷自動化機械沒備在業務時飛速度旋轉，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版板面飛速度磨蹭發燙，uv墨水此時此刻也會生成糖份。

5.刷的色序不善造成的的退色變黃變黑

分三色數碼打印版彩色機選用的色序是：Y、M、C、BK，三色數碼打印機是倒色序為：BK、C、M、Y，六種樣色的uv膠印油墨先印那些，后印那些，對數碼打印uv膠印油墨退色、出現變色會起干擾。

膠印油墨促進劑生產廠-上海青田提醒，在具體安排數碼打印色序時，淺淡字體色彩和會失去光澤、變暗的uv墨水先印，深字體色彩uv墨水后印，并能避免失去光澤，變暗。

6.燥油攝入量過多促使的變黃、變白

紅燥油、白燥油在吸塑油中的倒入量不高出墨量的5%，大概需要使的使用量在3%兩邊，燥油在墨層中具備很好的催化反應功效，然而發熱的原因，但如果燥油使的使用量量過大大，才會使吸塑油退色掉色。

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